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quinta-feira, 10 de outubro de 2013

Ford: modelo Transit tem taxa zero ou bônus para versões furgão e chassi

A Ford Transit dispõe de modelos para atender diversos tipos de clientes

Uma das vantagens da Ford Transit é a economia do motor Duratorq 2.2 L

Luís Alberto Caju

 A Ford lançou uma promoção especial da Transit que traz financiamento com taxa zero ou bônus de R$2.000 na compra das versões Furgão e Chassi. O cliente pode optar entre o bônus à vista ou o financiamento com entrada de 50% e o restante para pagamento em 12 meses sem juros. A oferta vigora até o final de outubro.
 Considerada a linha de vans mais moderna e segura do mercado, a Ford Transit dispõe de modelos para atender diferentes aplicações. A versão Furgão Curto leva 1.414 kg, ou 7,48 m3, enquanto o Furgão Longo transporta 1.497 kg, ou 11,3 m3. Já a Transit Chassi é indicada para cargas volumosas, com baú de até 20,3 m3.
 Além da robustez e economia do motor Duratorq 2.2 L, com turbo de geometria variável e 125 cv de potência, câmbio de seis marchas e tração traseira, a van da Ford se destaca pela flexibilidade de uso. As portas laterais corrediças, as portas traseiras com grande ângulo de abertura e detalhes de design interno facilitam a movimentação e o aproveitamento do espaço para carga.
 Freio a disco nas quatro rodas com ABS e distribuição eletrônica de frenagem, airbag para o motorista, controle eletrônico de estabilidade e tração, assistência de partida em rampa, baterias duplas e sistema de proteção antifurto PATS são outros itens que ela traz de série.
 "A Ford Transit é líder de vendas na Europa e conta com o que há de mais moderno nesse segmento, que vem crescendo com o uso de veículos comerciais leves no transporte urbano de cargas", diz Pedro de Aquino, gerente de Marketing da Ford Caminhões. "A promoção com taxa zero é mais um atrativo que reforça o seu custo-benefício para garantir a economia e a lucratividade do transportador."

GM: já está no mercado a série especial Effect para os modelos Agile e Sonic


A série Effect tem como principal diferencial a esportividade destacada em itens exclusivos de design

O Sonic está disponível com a motorização 1.6 e transmissão automática de seis velocidades

Luís Alberto Caju

 A Chevrolet está lançando a série especial Effect, para os modelos Agile e Sonic, na configuração hatchback, oferecendo itens exclusivos de design. A série Effect tem como principal diferencial a esportividade destacada por itens exclusivos de design, além de acessórios originais Chevrolet incorporados com base na versão LTZ.
 
 Além dos itens de conteúdo visual, o Sonic conta também, nesta série, com o sistema multimídia Chevrolet MyLink, item que foi lançado a partir da linha 2014 do modelo. O Sonic está disponível com a motorização 1.6 litro Ecotec e com transmissão automática de seis velocidades, além de banco em padrão couro, faróis de neblina e controle de áudio no volante.
 
 O Agile Effect, por sua vez, foi concebido juntamente com o desenvolvimento da linha 2014 do modelo, de modo a destacar ainda mais a personalidade marcante do Agile, oferecendo inúmeros itens de conteúdo de visual externo, além do interior com detalhes na cor vermelha. Está disponível na motorização 1.4 litro Econoflex e nas transmissões de cinco velocidades manual e automatizada Easytronic GenII (segunda geração).
 
 “A marca Chevrolet tem larga tradição em oferecer aos seus clientes veículos com elevado conteúdo, sempre buscando atender aos seus anseios e também as tendências do mercado brasileiro”, destaca Hermann Mahnke, diretor de Marketing da Chevrolet.
 
 A customização do Agile e do Sonic, segundo ele, dá seqüência à atual estratégia de marketing da Chevrolet de lançar novas séries especiais, tão bem aceitas no mercado brasileiro. A série Effect chega ao mercado alguns dias depois do lançamento da Série Advantage, ocorrido no último dia 18 de setembro, para os modelos Cobalt e Spin. “No caso do Agile e do Sonic, optamos em oferecer ainda mais conteúdo esportivo visual nas versões mais equipadas, imprimindo um estilo marcante aos veículos”, acrescentou Mahnke.
 
                                                                     Chevrolet Agile Effect


 O hatchback Agile Effect, baseado na versão LTZ, estará disponível nas cores branco Summit e vermelho Chilli, contendo os emblemas Effect, rodas de liga leve com aro de 16 polegadas escurecidas e pintura preta no parachoque traseiro. Possui ainda saias laterais, aerofólio, spoilers dianteiro e traseiro, faróis e lanternas escurecidos, retrovisores e teto pintados em “high gloss” (preto brilhante), além de adesivos decorativos nas laterais.
 
 O interior recebeu detalhes na cor vermelha, além de um painel de instrumentos com nova cor e grafismo, adesivo decorativo em cima do porta-luvas, novos bancos com apelo esportivo e detalhes também em vermelho, incluindo o painel da porta. A série conta ainda com tapetes de borracha. O protetor de soleira é em alumínio escovado. O volante igualmente recebeu detalhes na cor vermelha em seus contornos, conferindo um aspecto mais esportivo.
 
 Chevrolet Sonic Effect


 A série especial Effect está disponível na configuração hatchback do Sonic, na cor branco Ice, contando com roda de liga leve com aro de 16 polegadas com pintura preta, adesivos nas laterais, traseira, capô e teto. Ela também receberá tampa do combustível com adesivo decorativo, espelhos retrovisores na cor preta, protetor de soleira com acabamento em alumínio escovado e tapetes de borracha exclusivos.
 
 O Sonic Effect também conta em seu conteúdo com o sistema multimídia Chevrolet MyLink, que permite ao usuário trazer suas músicas, fotos, vídeos e aplicativos do celular para dentro do veículo, além de fazer ligações telefônicas via Bluetooth por meio da tecnologia HFT (Hands Free Telephone). Ele se destaca por sua interface intuitiva e de fácil navegação, a qual faz uso de uma tela LCD touch screen de sete polegadas.

 Por meio do sistema, é possível controlar algumas configurações do carro, como avisos sonoros de faróis ligados, travamento automático das portas, entre outros. Outra comodidade viabilizada pelo sistema está na possibilidade de o usuário distribuir o som ambiente do rádio de forma independente em cada uma das caixas de som das quatro portas, além da importação de demais informações tradicionais do celular como, agenda de contatos e histórico de chamadas. À parte de todas estas funcionalidades, o sistema executa funções tradicionais de rádio AM/FM com leitor de áudio para arquivos MP3/WMA.
 
 Uma outra novidade no Sonic, possível graças ao controle de áudio no volante, é o sistema Siri, que possibilita ao motorista e/ou usuário interagir com o Smartfone e/ou iphone, por meio da voz. Ele atua como se fosse um “secretário”, permitindo por exemplo que se ligue para uma outra pessoa cadastrada, por meio da voz.
 
 Outras possibilidades de uso: agendamento de reunião, tomar nota no “notepad”, obter informações a respeito de alguns esportes, incluindo o futebol, enviar mensagens automaticamente no Twitter e Facebook, elaborar lembretes pessoais, colher previsões do tempo de qualquer localidade do mundo, agendar horário de despertar, buscar informações a respeito de filmes ou restaurantes para uma refeição.

 Uma outra facilidade é o serviço de busca chamado de “find my friends”, que permite até mesmo localizar o paradeiro de pessoas conhecidas e cadastradas no Smartphone e iPhone. Finalmente, até mesmo a busca de piadas é possível, bastando fazer esta solicitação por meio da voz.

 Os modelos Chevrolet Sonic e Spark foram os primeiros carros do mundo a oferecer o sistema Siri para os usuários do iPhone, permitindo assim um envolvimento maior com os familiares que estejam no interior do veículo, com maior segurança já que ao mesmo tempo o condutor consegue manter os olhos na estrada e as mãos no volante.

Toyota: Ha:Mo será expandido para sistema de transporte integrado

O objetivo da montadora japonesa é reduzir o estresse causado pelo trânsito intenso


Luís Alberto Caju

  A Toyota irá expandir o Ha:Mo, sistema integrado de transporte urbano, que está em testes na cidade de Toyota, no Japão, desde outubro de 2012. Seu nome tem origem no termo "Harmonious Mobility Network".
A rede, que combina transportes particular e público, tem como objetivos otimizar a mobilidade urbana, reduzir o estresse causado por engarrafamentos e diminuir emissões de CO2 e consumo de energia.

  Atualmente, há 20 veículos elétricos, que se deslocam entre quatro estações de mobilidade compartilhada. A partir de outubro de 2013, a cidade contará com 62 bicicletas e 55 carros elétricos em 17 estações, que serão instaladas próximas a terminais de trem, metrô, ônibus e locais de densa circulação, como em centros comerciais, em prédios públicos e nos escritórios da Toyota.

 Para tornar a rede de transporte eficaz foi desenvolvido o Ha:mo Navi, um programa com informações em tempo real para os usuários do sistema identificarem o melhor tipo de transporte, particular ou público, a ser utilizado no momento, as rotas mais rápidas, alertas de trânsito, linhas de ônibus e realizar reservas dos veículos elétricos nas estações de mobilidade compartilhada.

                                                                                                   i-Road

 Apresentado no Salão Internacional do Automóvel de Genebra, Suíça, no início deste ano, o conceito i-Road se tornará realidade em 2014, ao ser o principal meio de transporte elétrico do Ha:Mo.
O novo i-Road foi exibido na Ceatec (Cutting-edge IT & Electronics Comprehensive Exhibition), feira de tecnologia avançada, na cidade de Chiba, Japão, entre 1 e 5 de outubro.

quarta-feira, 9 de outubro de 2013

Ford: montadora comemora cem anos da linha de produção em massa de veículos

Em 7 de outubro de 1913, Henry Ford começava a era moderna da produção em massa

Luís Alberto Caju
A Ford comemora em 7 de outubro cem anos  da linha de montagem de automóveis em série, uma criação de Henry Ford que marca a era moderna da produção em massa (ver vídeo neste link). Do início da montagem do Modelo T aos dias atuais, a Ford expandiu sua estrutura global e, até 2017, vai aumentar ainda mais a flexibilidade de seus processos para produzir em média quatro diferentes modelos em cada fábrica ao redor do mundo.
Assim, a Ford comemora a data desenvolvendo novas tecnologias que podem mais uma vez revolucionar a produção em massa nas próximas décadas, ganhando poder de adaptação para atender às variações da demanda. A empresa prevê que 90% de suas fábricas no mundo irão operar em altas escalas de trabalho aumentando em mais de 30% o tempo de produção.
"Há 100 anos, meu bisavô teve a visão de produzir um transporte seguro e eficiente para todos", diz Bill Ford, presidente do Conselho da Ford. "Sinto orgulho de que ele tenha sido capaz de trazer a liberdade da mobilidade a milhões de pessoas, tornando os carros acessíveis para as famílias. A sua visão de servir as pessoas continua a nos orientar em tudo o que fazemos hoje."
Novas fábricas globais
A expansão na capacidade global da Ford ajudou a preservar empregos em todo o mundo e permitirá à empresa produzir cerca de 6 milhões de veículos em 2013 – aproximadamente 16 unidades a cada minuto. Até 2015, a Ford vai inaugurar 14 fábricas, incluindo a Fábrica de Motores de Camaçari, na Bahia, em 2014, e outras na China, Rússia, Índia, Tailândia e Romênia.
E, até 2017, praticamente todos os veículos Ford serão produzidos com nove plataformas, aumentando a eficiência da manufatura e entregando aos consumidores globais todos os equipamentos, tecnologia e economia de combustível que eles desejam. Hoje, a Ford utiliza 15 plataformas de veículos e tem a linha mais atualizada da indústria.
 "Os princípios básicos de Henry Ford relativos à qualidade dos componentes, fluxo de trabalho, divisão do trabalho e eficiência continuam atuais", diz John Fleming, vice-presidente executivo de Manufatura Global da Ford. "Usando essa tradição, estamos acelerando os esforços para padronizar a produção e tornar as fábricas mais flexíveis, com tecnologias avançadas para oferecer veículos melhores e com maior valor para nossos consumidores em todo o mundo."
Inovação mundial
Há 100 anos, Henry Ford e seu time na fábrica de Highland Park lançaram a maior contribuição do mundo para o avanço da manufatura – a primeira linha de montagem móvel. Ela simplificou a montagem dos 3.000 componentes do Ford Modelo T, distribuindo-a em 84 etapas executadas por grupos de trabalhadores, enquanto uma correia puxava o chassi dos veículos ao longo da linha.
O novo processo revolucionou a produção e diminuiu o tempo de montagem de cada veículo de 12 horas para cerca de 90 minutos. Reduzindo o custo, o tempo e a mão de obra necessários para construir os carros, com o aprimoramento da linha de montagem através dos anos, Ford conseguiu baratear o preço do Modelo T de 850 dólares para menos de 300 dólares. Pela primeira vez na história, veículos de qualidade eram acessíveis para as massas. Em 1927, Ford produzia um Modelo T a cada 24 segundos e vendeu mais de 15 milhões em todo o mundo – metade de todos os automóveis somados na época.
 "A nova abordagem da Ford se espalhou rapidamente, não apenas entre outros fabricantes de carros mas também entre os produtores de fonógrafos, aspiradores, refrigeradores e outros bens de consumo", diz Bob Casey, ex-curador do Museu Henry Ford e autor do livro O Modelo T: um Século de História. "A linha de montagem tornou-se o modo de produção característico da América."
Em 1914, a Ford instituiu o dia de trabalho de 5 dólares, um salário significativo para a época, que permitia aos empregados comprar os veículos que produziam. Essa mudança gerou lealdade entre os empregados da Ford e abriu caminho para o crescimento de uma nova classe média de consumidores, livres para viajar nas estradas e buscar o sonho americano.
Henry Ford expandiu rapidamente o seu conceito de linhas de produção para várias partes do mundo, incluindo o Brasil. Em 1919, autorizou o início da produção do Modelo T e, em 1921, construiu a primeira linha de montagem brasileira em série na Rua Solon, no bairro do Bom Retiro, em São Paulo.
Tecnologias para o futuro
Hoje, a Ford está aplicando tecnologias avançadas de manufatura que vão moldar o futuro. Os engenheiros da Ford estão desenvolvendo, por exemplo, uma tecnologia patenteada, única e altamente flexível, para moldar peças de metal de baixo volume com rapidez. Conhecida como F3T (Ford Freeform Fabrication Technology), ela vai reduzir os custos e o tempo de produção de peças estampadas para protótipos, de dois a seis meses para três dias úteis.
Ao mesmo tempo, a Ford está ampliando a utilização da impressão 3D para produzir componentes de protótipos. Essa tecnologia permite criar múltiplas versões de uma peça e destiná-las aos testes de engenharia no prazo de dias, em vez de meses.
A Ford também está investindo em inovações robóticas para aprimorar a qualidade e a eficiência da produção. O sistema de detecção de sujeira, por exemplo, usa visão robótica para criar um modelo digital de cada veículo na montagem final, analisando a superfície da pintura e imperfeições em comparação com um modelo perfeito.
Essa tecnologia melhorou significativamente a qualidade superficial dos veículos Ford, ao mesmo tempo em que libera os operadores da linha de montagem para cuidar de outras ações mais complexas.
Finalmente, por meio da "fábrica virtual", a companhia pode melhorar a qualidade e cortar custos das fábricas no mundo real, criando e analisando simulações por computador de todos os processos de produção dos veículos. Isso inclui simulações de como os operadores se movimentan na linha para atender os requisitos de ergonomia.
"Tecnologias como a impressão 3D, robótica e manufatura virtual estão moldando a manufatura do futuro", diz Paul Mascarenas, vice-presidente de Pesquisa e Inovação da Ford. "Usamos o espírito de inovação de Henry Ford como referência para introduzir novas tecnologias no processo de manufatura."
Mais informações e imagens sobre os 100 anos da linha de montagem estão disponíveis neste link.

Fiat: Série Especial Itália chega ao Palio Fire Economy

O modelo associa robustez, economia de combustível, funcionalidade e confiabilidade

O veículo continua oferecendo conforto por valor bem competitivo
Luís Alberto Caju


Sucesso no mercado, a Série Especial Itália chega agora ao Fiat Palio Fire Economy.O modelo, muito apreciado pelos consumidores por associar robustez, economia de combustível, funcionalidade e confiabilidade, com a Série Especial Itália passa a contar com um visual mais elegante e conteúdos exclusivos da série, oferecendo ao modelo mais requinte e conforto por um valor muito competitivo.
O interior do Palio Fire Economy Série Especial Itália conta com bordado exclusivo Itália nos bancos dianteiros, porta-óculos, comando interno para retrovisores externos, quadro de instrumentos com conta-giros, apoios de cabeça no banco traseiro e cintos de segurança laterais traseiros retráteis de três pontos. Reforçando o design característico da série, externamente o modelo traz faróis escurecidos com anel cromado, faróis de neblina, revestimento preto fosco nas colunas centrais das portas, minissaias laterais e retrovisores externos na cor do veículo, além de pneus e calotas exclusivas aro 14’’ e badge Itália.
Entre os equipamentos de série, o consumidor encontra ainda direção hidráulica, ar-condicionado, travas e vidros dianteiros elétricos, pré-disposição para rádio, desembaçador, lavador e limpador do vidro traseiro, entre outros.
O Palio Fire Economy Série Especial Itália está disponível na rede de concessionárias Fiat de todo o Brasil por R$ 31.580,00 e R$ 32.388,00 (com pintura metálica).
 
Hoje, a Série Especial Itália está presente nos modelos Novo Uno Economy 1.4, Novo Palio Attractive 1.0 e 1.4, além da Strada Working cabines simples, estendida e dupla. Já compôs também a gama do Fiat Punto e Idea.

Mercedes-Benz: fábrica em Wörth completa meio século


Nessa fábrica, em 1963, a montadora começou a produção de cabines

Luís Alberto Caju

Foi em 1º de outubro de 1963 que a fábrica de veículos comerciais de Wörth deu início à produção de cabines. Hoje, um em cada dois caminhões da Mercedes-Benz registrados na Alemanha é produzido na cidade que fica a 25 quilômetros de Berlim. Considerada a maior fábrica de caminhões do mundo, essa unidade já foi responsável pela produção de mais de 3,6 milhões de veículos em 50 anos. Os pesados são fornecidos para 150 países ao redor do mundo e a fábrica emprega cerca de 12 mil funcionários.
Além dos veículos da família Actros, Arocs, Axor, Antos e Atego, em Wörth, a Daimler fabrica os caminhões especiais Mercedes-Benz, que incluem as linhas Unimog, Econic e Zetros. Mais de 100.000 veículos são fabricados nessa unidade por ano. Com cerca de 480.000 metros quadrados, a planta de Wörth produz 470 caminhões por dia.
Na virada do século 21, Wörth tornou-se palco de uma iniciativa de remodelação inédita adotada pela Mercedes-Benz no segmento de veículos comerciais. Foi neste mesmo cenário que, em 1996, o caminhão pesado Actros, totalmente redesenhado, fez sua estreia. Dois anos mais tarde, a companhia apresentou os modelos de caminhões da linha Atego. E em 2001, foi o lançamento da produção em série do novo caminhão pesado Axor, ideal para os setores de transportes de longa distância e para transportes pesados de curto percurso.
O alto nível de competência na produção de veículos comerciais foi aprimorado desde 2008 com o estabelecimento da central de desenvolvimento e testes para caminhões.
 momento de transição para a norma de emissões Euro VI, a fim de desempenhar maior ofensiva no desenvolvimento de veículos comerciais no histórico da Empresa, que também envolvia uma revisão ampla do portfólio de produção de Wörth.
Após 50 anos, Wörth mantém o espírito fortalecido de quem nasceu e venceu os primeiros dias turbulentos de meados dos anos 1960. É isso que faz a maior fábrica de caminhões do mundo ser especial e extraordinári
a

VW Constellation: vendas do modelo 24.280 8X2 crescem 50%



Em 2012 foram 538 unidades vendidas no mesmo período















  
Luís Alberto Caju

O caminhão VW Constellation 24.280 8x2 registrou um aumento de 50% em suas vendas no período de janeiro a agosto de 2013 frente ao mesmo período do ano passado. Em 2012, foram 538 unidades comercializadas no período. Já este ano, o modelo alcançou o patamar de 810 novos veículos no mercado, número muito próximo do volume total de 2012 (812 caminhões vendidos). 

  O grande diferencial desse veículo é a possibilidade de transportar mais cinco mil quilos de carga líquida com o segundo eixo direcional. Além da expansão para segmentos em que ainda não era tão utilizado, a nova legislação com controle mais rígido de horário de operação do motorista contribui para esse crescimento nas vendas. Cada vez mais, se requer uma maior rentabilidade por viagem, objetivo que pode ser atingido com o segundo eixo. Entre os novos nichos explorados estão a operação como basculante e também o mercado de transporte de containeres.

  Com mais cinco mil quilos de carga útil, o VW Constellation 24.280 8x2 segue a principal demanda de mercado: melhoria de rentabilidade e aumento da carga útil. Possui originalmente tração 6x2, e com a mudança para 8x2, o cliente tem aumento de peso bruto total (PBT) do veículo de 23.000 Kg para 29.000 Kg legais, além do ganho na carga líquida. Com essa configuração, o caminhão se torna ideal para aplicações rodoviárias de médias e longas distâncias, com uso de carrocerias para grãos, baús, tanques, cargas secas, entre outras.

 Para que isso seja possível, a MAN Latin America conta com a parceria da BMB, empresa responsável pelas modificações mais específicas da montadora, localizada a 150 metros da fábrica. Sua linha de montagem, dividida em boxes, é ideal para atender as necessidades mais específicas dos clientes da Volkswagen. A MAN Latin America oferece ainda garantia de fábrica de um ano independente da quilometragem.